作為第三代高性能減水劑，聚羧酸系減水劑常常需要與少量的緩凝組分、引氣組分、消泡組分、粘度改性組分等進行復配，以滿足不同混凝土技術性能的要求。然而，在夏季高溫的情況下，加入緩凝組分的減水劑容易發生變質，從而嚴重影響使用效果。

為了解決這個問題，需要對聚羧酸減水劑的變質現象和原因進行分析，并采取相應的預防和解決措施。

聚羧酸減水劑變質的現象主要表現為液面出現淺色絨毛狀或棉絮狀的菌斑，進而發展至呈離散島塊狀的漂浮物，并不時有串狀氣泡冒出。變質嚴重時，菌斑會布滿整個液面，溶液中呈現出濃綠色、褐色、黑色的懸浮物，并伴有腐敗的酸臭味氣體生成。這種變質主要是由霉變作用引起的。

聚羧酸系減水劑變質的原因主要與復配的葡萄糖酸鈉有關。工業生產中通常用黑曲霉制取葡鈉，而黑曲霉菌渣中含有營養物質和多種成分。若生產控制不嚴格，殘留的葡萄糖和黑曲霉會為微生物提供營養，導致“霉菌爆生”現象，使減水劑變質發黑。

另一方面，聚羧酸系減水劑的霉變也與其儲存環境有關。較高溫度會加劇大分子鏈的運動，一旦超過化學鍵的離解能，就發生鏈式分解、無規則斷裂和熱分解等，導致聚合物的劣化速度加快。同樣，溫度越高，微生物的活性也越大，減水劑的霉變速度也越快。

為了預防和解決聚羧酸系減水劑的變質問題，可以采取以下措施：選用優質的葡萄糖酸鈉作為緩凝組分；復配一定量防腐劑；注意儲存環境，存儲在陰涼、通風、無陽光直射的地方，儲存容器盡量使用非金屬材料；合理預估工程上聚羧酸系減水劑使用量，避免聚羧酸系減水劑放置時間過長；減少甲醛、亞硝酸鹽等防腐劑的使用。

對于已經霉變但霉變程度較輕的聚羧酸系減水劑，可以采用加熱處理或摻入雙氧水或液堿的方法進行處理回收，以恢復其原有性能。